Bagaimana Mencegah Munculnya Bau Tak Sedap dari Serat Kapas?

Pewarna sulfur terutama digunakan untuk mewarnai serat katun, dan juga untuk kain campuran katun/vinilon. Zat ini dilarutkan dalam natrium sulfida dan merupakan pilihan ideal untuk produk serat selulosa berwarna gelap, terutama untuk pewarnaan Sulphur Black 240% dan Sulphur Blue 7. Induk pewarna sulfur tidak memiliki afinitas terhadap serat, dan strukturnya mengandung ikatan sulfur (-S-), ikatan disulfida (-SS) atau ikatan polisulfida (-Sx-), yang direduksi menjadi gugus sulfhidril (-SNa) di bawah aksi reduktor natrium sulfida. Menjadi garam leuko natrium yang larut dalam air. Leuko memiliki afinitas yang baik terhadap serat selulosa karena molekul pewarna yang besar, yang menghasilkan gaya Van der Waals dan ikatan hidrogen yang besar dengan serat. Walaupun spektrum warna dari pewarna belerang tidak lengkap, utamanya biru dan hitam, warnanya tidak cemerlang, namun pembuatannya sederhana, harganya murah, proses pewarnaannya sederhana, pencocokan warnanya mudah, dan ketahanan warnanya bagus. Akan tetapi, perlu diperhatikan bahwa pewarna belerang tertentu, seperti hitam belerang, dapat menyebabkan serat kapas menjadi lunak.

Kelembutan serat perlu diperhatikan setelahSulfur Hitam 240%Pewarna digunakan untuk pewarnaan. Beberapa faktor dapat meningkatkan risiko kerapuhan serat, seperti penggunaan pewarna yang berlebihan, yang tidak hanya meningkatkan kemungkinan kerapuhan, tetapi juga mengurangi ketahanan warna dan membuat pencucian lebih sulit. Selain itu, setelah pewarnaan, harus dicuci sepenuhnya untuk mencegah pencucian yang tidak bersih, dan warna yang mengambang pada benang mudah terurai menjadi asam sulfat selama penyimpanan, yang membuat serat menjadi rapuh.

Untuk mengurangi atau mencegah serat menjadi lunak, tindakan berikut dapat dilakukan:

1. Batasi dosis pewarna hitam belerang: dosis pewarna warna primer khusus merserisasi tidak boleh melebihi 700 G/kemasan.

2. Setelah pewarnaan, cuci bersih dengan air untuk mencegah warna yang mengambang terurai menjadi asam sulfur selama penyimpanan.

3. Gunakan agen perawatan anti-lunak, seperti urea, soda abu, natrium asetat, dll.

4. Tingkat keempukan benang yang digosok dengan air lebih rendah dibandingkan dengan benang yang digosok dengan alkali.

5. Keringkan benang yang diwarnai tepat waktu untuk menghindari pemanasan benang basah dalam proses penumpukan, yang mengakibatkan berkurangnya kandungan zat anti-rapuh dan nilai pH.