Pewarna sulfida adalah sejenis pewarna yang mengandung belerang dengan struktur molekul yang kompleks. Umumnya terbuat dari beberapa amina aromatik, aminofenol dan senyawa organik lainnya yang dipanaskan dengan belerang atau natrium polisulfida, yaitu divulkanisasi.
Pewarna sulfida sebagian besar tidak larut dalam air, dan saat mewarnai, pewarna tersebut perlu dilarutkan dalam natrium sulfida atau larutan bubuk asuransi alkali agar dapat larut, dan kemudian dioksidasi untuk menunjukkan warna setelah penyerapan serat.
Ikhtisar pewarna belerang
Pewarna vulkanisasi telah diproduksi untuk pewarnaan serat selulosa pertama kali sejak tahun 1873, dan proses produksinya relatif sederhana, umumnya terbuat dari amina aromatik atau senyawa fenolik yang dicampur dengan belerang atau natrium polisulfida dan dipanaskan. Biaya rendah, mudah digunakan, tidak mengendalikan kanker, dengan ketahanan luntur pencucian dan ketahanan sinar matahari yang baik, merupakan pewarna yang populer. Namun, karena ini adalah kelas pewarna yang tidak larut dalam air, ketika pewarnaan, mereka direduksi menjadi garam natrium lemon yang larut dalam larutan alkali sulfida, setelah mewarnai serat manusia, setelah oksidasi menjadi keadaan tidak larut yang menempel pada serat, sehingga proses pewarnaannya adalah kompleks, dan dalam kondisi basa kuat tidak dapat digunakan untuk wol, sutra dan serat protein lainnya.
Oleh karena itu, pewarna vulkanisasi banyak digunakan dalam pencelupan serat selulosa, terutama pada pencelupan produk kain katun berwarna gelap, dimana dua warna pewarna Sulfida tersebut merupakan sejenis pewarna yang mengandung belerang dengan struktur molekul yang kompleks. Umumnya terbuat dari beberapa amina aromatik, aminofenol dan senyawa organik lainnya yang dipanaskan dengan belerang atau natrium polisulfida, yaitu divulkanisasi.
Pewarna sulfida sebagian besar tidak larut dalam air, dan saat mewarnai, pewarna tersebut perlu dilarutkan dalam natrium sulfida atau larutan bubuk asuransi alkali agar dapat larut, dan kemudian dioksidasi untuk menunjukkan warna setelah penyerapan serat.
Ikhtisar pewarna belerang
Pewarna vulkanisasi telah diproduksi untuk pewarnaan serat selulosa pertama kali sejak tahun 1873, dan proses produksinya relatif sederhana, umumnya terbuat dari amina aromatik atau senyawa fenolik yang dicampur dengan belerang atau natrium polisulfida dan dipanaskan. Biaya rendah, mudah digunakan, tidak mengendalikan kanker, dengan ketahanan luntur pencucian dan ketahanan sinar matahari yang baik, merupakan pewarna yang populer. Namun, karena ini adalah kelas pewarna yang tidak larut dalam air, ketika pewarnaan, mereka direduksi menjadi garam natrium lemon yang larut dalam larutan alkali sulfida, setelah mewarnai serat manusia, setelah oksidasi menjadi keadaan tidak larut yang menempel pada serat, sehingga proses pewarnaannya adalah kompleks, dan dalam kondisi basa kuat tidak dapat digunakan untuk wol, sutra dan serat protein lainnya.
Oleh karena itu, pewarna vulkanisasi banyak digunakan dalam pencelupan serat selulosa, terutama dalam pencelupan produk kain katun berwarna gelap, yang mana beberapa warnanyabelerang hitamDanbiru belerang
belerang coklat tua gd pewarna coklat belerang
warna merah belerang merah lgf
coklat belerang 10 warna kuning coklat
belerang kuning 2 bubuk kuning
belerang bordeaux 3b bubuk merah belerang
adalah yang paling banyak digunakan.
Kedua, mekanisme pewarnaan pewarna sulfida
Pewarna sulfida direduksi dan dilarutkan ke dalam larutan pewarna, dan pewarna leucochroma yang terbentuk diserap oleh serat selulosa dan diolah dengan oksidasi udara untuk membuat serat selulosa menunjukkan warna yang diinginkan. Rumus reaksi kimianya adalah
DS-SO3Na + Na2S→D-SNa + Na2S2O3
Induk pewarna sulfida tidak memiliki afinitas terhadap serat, dan strukturnya mengandung ikatan belerang (1 S 1), ikatan disulfida (1 s — S) atau ikatan polisulfida (1 Sx 1), yang direduksi menjadi gugus hidrogen sulfida (1 SNa) di bawah aksi zat pereduksi natrium sulfida, dan menjadi garam natrium leukokromik yang larut dalam air. Alasan mengapa leukokrom memiliki afinitas yang baik terhadap serat selulosa adalah karena molekul pewarna lebih besar, yang pada gilirannya menghasilkan gaya van der Waals dan gaya ikatan hidrogen antar serat yang lebih besar.
Aku aku aku. Klasifikasi pewarna belerang
Pewarna sulfida dapat dibagi menjadi empat kategori:
1, pewarna bubuk sulfida
Rumus umum struktur pewarna: DSSD, umumnya perlu menggunakan perebusan natrium sulfida, dilarutkan setelah aplikasi.
2, pewarna sulfida hidrolitik
Rumus umum struktur pewarna: D-SSO3Na, pewarna jenis ini terbuat dari perlakuan natrium sulfit atau natrium bisulfit pewarna sulfida tradisional, pewarna mengandung gugus yang larut dalam air, sehingga larut dalam air, tetapi pewarna tidak mengandung zat pereduksi, tidak ada afinitas untuk serat, umumnya mengadopsi metode pewarnaan bantalan suspensi yang diterapkan pada kain.
3, pewarna sulfida cair
Rumus umum struktur pewarna adalah: D-SNa, mengandung sejumlah zat pereduksi, pewarna tersebut direduksi terlebih dahulu menjadi leptokroma yang larut.
Sebelum tahun 1936, pewarna vulkanisasi berbentuk bubuk sebagai bentuk komersialnya. Saat digunakan, pewarna bubuk yang divulkanisasi dipanaskan bersama hingga mendidih dengan larutan encer soda abu yang divulkanisasi untuk melarutkannya. Pada tahun 1936, John Le Clester dari Amerika Serikat membuat larutan pekat pewarna sulfida yang baik dan cukup stabil yang telah direduksi sebelumnya, dan memperoleh paten, yang sekarang dikenal sebagai pewarna sulfida cair.
4, pewarna sulfida ramah lingkungan
Dalam proses produksinya, ia dimurnikan menjadi pelindian pewarna, namun kandungan sulfur dan kandungan polisulfidanya jauh lebih rendah dibandingkan pewarna sulfida biasa. Pewarna memiliki kemurnian tinggi, tingkat reduksi yang stabil, dan permeabilitas yang baik. Pada saat yang sama, zat pereduksi biner glukosa dan bubuk asuransi digunakan dalam rendaman pewarna, yang tidak hanya dapat mereduksi pewarna sulfida tetapi juga berperan dalam perlindungan lingkungan.
Keempat, proses pewarnaan dengan pewarna sulfida
Proses pewarnaan vulkanisasi dapat dibagi menjadi empat langkah berikut:
1. Pengurangan pewarna
Reduksi dan pelarutan pewarna sulfida relatif mudah, dan natrium sulfida biasanya digunakan sebagai zat pereduksi, yang juga bertindak sebagai zat alkali. Untuk mencegah leukofor terhidrolisis, zat seperti soda abu dapat ditambahkan dengan tepat, tetapi rendaman reduksi basa tidak boleh terlalu kuat, jika tidak maka laju reduksi pewarna akan lambat.
2, pewarna dalam larutan pewarna diserap oleh serat
Leukofor pewarna sulfida berada dalam keadaan anion dalam larutan pewarna, memiliki sifat langsung terhadap serat selulosa, dapat teradsorpsi pada permukaan serat dan berdifusi ke bagian dalam serat. Sifat langsung pewarna belerang terhadap serat selulosa rendah, umumnya menggunakan rasio rendaman yang kecil, sedangkan penambahan elektrolit yang sesuai, pada suhu yang lebih tinggi dapat meningkatkan laju pewarnaan, perataan dan permeabilitas.
3, pengobatan oksidasi
Setelah pewarnaan pada serat, leuco pewarna belerang harus dioksidasi untuk menunjukkan warna yang diinginkan. Oksidasi merupakan langkah penting setelah pencelupan pewarna vulkanisasi. Pewarna vulkanisasi yang mudah teroksidasi dapat dioksidasi oleh udara setelah pewarnaan dengan pencucian dan ventilasi, yaitu metode oksidasi udara; Untuk beberapa pewarna sulfida yang tidak mudah teroksidasi, zat pengoksidasi digunakan untuk meningkatkan oksidasi.
4. Pasca pemrosesan
Pasca perawatan meliputi pembersihan, peminyakan, anti-getah, dan perbaikan warna. Pewarna belerang harus dicuci seluruhnya setelah pewarnaan untuk mengurangi sisa belerang pada kain dan mencegah kerapuhan kain, karena belerang dalam pewarna dan belerang dalam alkali sulfida mudah teroksidasi di udara menghasilkan asam sulfat yang akan menyebabkan asam. hidrolisis serat selulosa dan mengurangi kekuatan kerapuhan serat. Oleh karena itu, dapat diobati dengan bahan anti-kerapuhan, seperti: urea, trisodium fosfat, lem tulang, natrium asetat, dll. Untuk meningkatkan solarisasi dan ketahanan sabun pewarna vulkanisasi, warnanya dapat diperbaiki setelah pewarnaan. Ada dua metode perlakuan penetapan warna: perlakuan garam logam (seperti: kalium dikromat, tembaga sulfat, tembaga asetat, dan campuran garam-garam ini) dan perlakuan zat pengikat warna kationik.
hitam dan biru vulkanisasi adalah yang paling banyak digunakan.
Kedua, mekanisme pewarnaan pewarna sulfida
Pewarna sulfida direduksi dan dilarutkan ke dalam larutan pewarna, dan pewarna leucochroma yang terbentuk diserap oleh serat selulosa dan diolah dengan oksidasi udara untuk membuat serat selulosa menunjukkan warna yang diinginkan. Rumus reaksi kimianya adalah
DS-SO3Na + Na2S→D-SNa + Na2S2O3
Induk pewarna sulfida tidak memiliki afinitas terhadap serat, dan strukturnya mengandung ikatan belerang (1 S 1), ikatan disulfida (1 s — S) atau ikatan polisulfida (1 Sx 1), yang direduksi menjadi gugus hidrogen sulfida (1 SNa) di bawah aksi zat pereduksi natrium sulfida, dan menjadi garam natrium leukokromik yang larut dalam air. Alasan mengapa leukokrom memiliki afinitas yang baik terhadap serat selulosa adalah karena molekul pewarna lebih besar, yang pada gilirannya menghasilkan gaya van der Waals dan gaya ikatan hidrogen antar serat yang lebih besar.
Aku aku aku. Klasifikasi pewarna belerang
Pewarna sulfida dapat dibagi menjadi empat kategori:
1, pewarna bubuk sulfida
Rumus umum struktur pewarna: DSSD, umumnya perlu menggunakan perebusan natrium sulfida, dilarutkan setelah aplikasi.
2, pewarna sulfida hidrolitik
Rumus umum struktur pewarna: D-SSO3Na, pewarna jenis ini terbuat dari perlakuan natrium sulfit atau natrium bisulfit pewarna sulfida tradisional, pewarna mengandung gugus yang larut dalam air, sehingga larut dalam air, tetapi pewarna tidak mengandung zat pereduksi, tidak ada afinitas untuk serat, umumnya mengadopsi metode pewarnaan bantalan suspensi yang diterapkan pada kain.3, pewarna sulfida cair
Rumus umum struktur pewarna adalah: D-SNa, mengandung sejumlah zat pereduksi, pewarna tersebut direduksi terlebih dahulu menjadi leptokroma yang larut.
Sebelum tahun 1936, pewarna vulkanisasi berbentuk bubuk sebagai bentuk komersialnya. Saat digunakan, pewarna bubuk yang divulkanisasi dipanaskan bersama hingga mendidih dengan larutan encer soda abu yang divulkanisasi untuk melarutkannya. Pada tahun 1936, John Le Clester dari Amerika Serikat membuat larutan pekat pewarna sulfida yang baik dan cukup stabil yang telah direduksi sebelumnya, dan memperoleh paten, yang sekarang dikenal sebagai pewarna sulfida cair.
4, pewarna sulfida ramah lingkungan
Dalam proses produksinya, ia dimurnikan menjadi pelindian pewarna, namun kandungan sulfur dan kandungan polisulfidanya jauh lebih rendah dibandingkan pewarna sulfida biasa. Pewarna memiliki kemurnian tinggi, tingkat reduksi yang stabil, dan permeabilitas yang baik. Pada saat yang sama, zat pereduksi biner glukosa dan bubuk asuransi digunakan dalam rendaman pewarna, yang tidak hanya dapat mereduksi pewarna sulfida tetapi juga berperan dalam perlindungan lingkungan.
Keempat, proses pewarnaan dengan pewarna sulfida
Proses pewarnaan vulkanisasi dapat dibagi menjadi empat langkah berikut:
1. Pengurangan pewarna
Reduksi dan pelarutan pewarna sulfida relatif mudah, dan natrium sulfida biasanya digunakan sebagai zat pereduksi, yang juga bertindak sebagai zat alkali. Untuk mencegah leukofor terhidrolisis, zat seperti soda abu dapat ditambahkan dengan tepat, tetapi rendaman reduksi basa tidak boleh terlalu kuat, jika tidak maka laju reduksi pewarna akan lambat.
2, pewarna dalam larutan pewarna diserap oleh serat
Leukofor pewarna sulfida berada dalam keadaan anion dalam larutan pewarna, memiliki sifat langsung terhadap serat selulosa, dapat teradsorpsi pada permukaan serat dan berdifusi ke bagian dalam serat. Sifat langsung pewarna belerang terhadap serat selulosa rendah, umumnya menggunakan rasio rendaman yang kecil, sedangkan penambahan elektrolit yang sesuai, pada suhu yang lebih tinggi dapat meningkatkan laju pewarnaan, perataan dan permeabilitas.
3, pengobatan oksidasi
Setelah pewarnaan pada serat, leuco pewarna belerang harus dioksidasi untuk menunjukkan warna yang diinginkan. Oksidasi merupakan langkah penting setelah pencelupan pewarna vulkanisasi. Pewarna vulkanisasi yang mudah teroksidasi dapat dioksidasi oleh udara setelah pewarnaan dengan pencucian dan ventilasi, yaitu metode oksidasi udara; Untuk beberapa pewarna sulfida yang tidak mudah teroksidasi, zat pengoksidasi digunakan untuk meningkatkan oksidasi.
4. Pasca pemrosesan
Pasca perawatan meliputi pembersihan, peminyakan, anti-getah, dan perbaikan warna. Pewarna belerang harus dicuci seluruhnya setelah pewarnaan untuk mengurangi sisa belerang pada kain dan mencegah kerapuhan kain, karena belerang dalam pewarna dan belerang dalam alkali sulfida mudah teroksidasi di udara menghasilkan asam sulfat yang akan menyebabkan asam. hidrolisis serat selulosa dan mengurangi kekuatan kerapuhan serat. Oleh karena itu, dapat diobati dengan bahan anti-kerapuhan, seperti: urea, trisodium fosfat, lem tulang, natrium asetat, dll. Untuk meningkatkan solarisasi dan ketahanan sabun pewarna vulkanisasi, warnanya dapat diperbaiki setelah pewarnaan. Ada dua metode perlakuan penetapan warna: perlakuan garam logam (seperti: kalium dikromat, tembaga sulfat, tembaga asetat, dan campuran garam-garam ini) dan perlakuan zat pengikat warna kationik.
Waktu posting: 19 Des-2023